ما هي المبادئ التي ينبغي اتباعها عند اختيار المواد الكاشطة؟

تعتبر المادة الكاشطة مادة مهمة جدًا للأدوات الكاشطة، والتي ترتبط ارتباطًا مباشرًا بجودة وتأثير استخدام المنتجات الكاشطة. ولذلك، هناك بعض المبادئ التي يجب اتباعها عند الاختيار. ما هي المبادئ المحددة التي ينبغي اتباعها؟

إذا كانت المواد التي يتم طحنها ذات قوة شد عالية، فمن المفيد اختيار مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم ذات صلابة أكبر. عند طحن المواد ذات قوة الشد المنخفضة، من المفيد استخدام مواد كاشطة من كربيد السيليكون ذات هشاشة أكبر.

بالإضافة إلى مراعاة قوة الشد لمواد الشغل، فإن صلابة مادة الشغل هي أيضًا أساس الاختيار الرئيسي عند اختيار المواد الكاشطة. بشكل عام، يجب أن تكون صلابة المادة الكاشطة أعلى بأكثر من 2-4 مرة من صلابة مادة الشغل. خلاف ذلك، فإن الحبيبات الكاشطة ذات الصلابة المنخفضة سوف تخمد بسرعة وتفقد قدرتها على القطع أثناء القطع عالي السرعة، مما يجعل متانة عجلة الطحن منخفضة للغاية ويؤثر على القطع. لا يمكن ضمان الكفاءة وجودة المعالجة. ولذلك، كلما كانت مادة الشغل أكثر صلابة، كلما كانت المادة الكاشطة أصعب.

يجب أن يأخذ اختيار الخصائص الكاشطة أيضًا في الاعتبار التفاعلات الكيميائية المحتملة في نظام عملية الطحن. في منطقة تلامس الطحن، تكون المواد الكاشطة والمجلدات ومواد الشغل وسوائل الطحن والهواء عرضة للتفاعلات الكيميائية التلقائية تحت التأثير التحفيزي لدرجة حرارة الطحن وقوة الطحن. أثبتت الاختبارات أن أدوات طحن كربيد السيليكون عند طحن الفولاذ، يكون تآكل المواد الكاشطة أسرع من تآكل اكسيد الالمونيوم عند طحن الفولاذ. السبب الرئيسي هو التفاعل الكيميائي القوي بين مادة كاشطة كربيد السيليكون والصلب.

بالإضافة إلى ذلك، عند اختيار المواد الكاشطة، ينبغي أيضًا مراعاة الاستقرار الحراري للمواد الكاشطة. عند طحن بعض المواد التي يصعب طحنها، عندما تكون منطقة الطحن عرضة لدرجات حرارة أعلى، يجب أن تتمتع المواد الكاشطة المستخدمة باحتفاظ أفضل بالصلابة في درجات الحرارة العالية.

تختلف المنتجات الكاشطة المصنوعة من مواد كاشطة مختلفة بالتأكيد، لأن خصائص استخدام المواد الكاشطة مختلفة تمامًا، بما في ذلك الصلابة ومقاومة التآكل وما إلى ذلك. يمكن اختيار منتجات كاشطة محددة بناءً على ظروف محددة.