ما هي العلاقة الكمية بين توزيع حجم الجسيمات لأقراص الألياف (مثل P80 إلى P1200) وخشونة سطح السطح المعالجة؟

هناك علاقة كمية وثيقة بين توزيع حجم الجسيمات لأقراص طحن الألياف وخشونة السطح للسطح المعالج. وببساطة ، كلما كان حجم جسيم القرص الخشن لقرص الطحن هو ، كلما زادت خشونة السطح للسطح المعالج عادة. على العكس من ذلك ، كلما كان حجم الجسيمات أدق ، كلما كانت خشونة سطح السطح المصنعة أصغر.

حجم الجسيمات الخشنة (مثل P80): الحبوب الكاشطة على قرص الطحن أكبر ، ولديها قدرة على قطع قوية. لكن الخدوش التي يتركونها أكبر أيضًا ، وبالتالي فإن خشونة السطح بعد المعالجة ستكون عالية نسبيًا. هذا حجم الجسيمات مفيد للطحن الخشن ويمكنه إزالة الكثير من المواد بسرعة من سطح الشغل.

حجم الجسيمات الدقيقة (مثل P1200): الحبوب الكاشطة على قرص الطحن أصغر ، وقدرة القطع على وضعها ضعيفة نسبيًا. لكن الخدوش التي يتركونها صغيرة للغاية ، وبالتالي فإن خشونة السطح بعد المعالجة ستكون منخفضة للغاية. حجم الجسيمات هذا مناسب للطحن أو التلميع الدقيق ويمكن أن يحصل على سطح أملس للغاية.

تجدر الإشارة إلى:

ليس الأمر أن أدق حجم الجسيمات ، كان ذلك أفضل. على الرغم من أن حجم الجسيمات الدقيقة يمكن أن يحصل على خشونة السطح المنخفضة ، فإن كفاءة الطحن ستنخفض ، كما أن قرص الطحن نفسه سهلة أيضًا للانسداد والارتداء. لذلك ، في التطبيقات الحقيقية ، ينبغي اختيار حجم الجسيمات الصحيح بناءً على متطلبات الشغل وكفاءة الإنتاج.

العلاقة بين حجم الجسيمات وكفاءة الطحن: أقراص طحن الجسيمات الخشنة لها كفاءة عالية الطحن ولكن خشونة سطح كبيرة. أقراص طحن الجسيمات الدقيقة لها كفاءة منخفضة الطحن ولكن خشونة السطح الصغيرة. لذلك ، في المعالجة ، قد يكون من الضروري أولاً استخدام قرص طحن من حجم الجسيمات الخشنة للطحن الخشن ثم قرص طحن حجم الجسيمات الدقيق للطحن الدقيق للحصول على كل من الكفاءة العالية ونتائج المعالجة عالية الجودة.

إذا كنت بحاجة إلى معالجة قطعة عمل لا تحتوي على متطلبات عالية لخشونة السطح ، فيمكنك اختيار قرص طحن P80 أو حجم الجسيمات الخشن للطحن السريع.

إذا كنت بحاجة إلى معالجة قطعة العمل التي تتطلب سطحًا أملسًا للغاية ، مثل سطح يشبه المرآة ، فأنت بحاجة إلى اختيار قرص طحن P1200 أو أدق حجم الطحن والتلميع.