كم تعرف عن المواد الكاشطة؟

1. نظرة عامة على المواد الكاشطة

المواد الكاشطة هي الأدوات والمواد المستخدمة في عملية الطحن واللف والتلميع. المواد الكاشطة هي مواد تلعب دور القطع في هذه العمليات، في حين أن المواد الكاشطة هي أدوات مصنوعة من خلال ربط المواد الكاشطة والمجلدات في شكل وحجم معين. تستخدم المواد الكاشطة على نطاق واسع في تصنيع الآلات ومعالجة المعادن وتجهيز الأغذية وصناعة الورق ومجالات معالجة المواد غير المعدنية مثل السيراميك والزجاج والحجر والبلاستيك والمطاط والخشب.

 

2. تصنيف المواد الكاشطة

تنقسم المواد الكاشطة أساسًا إلى فئتين: المواد الكاشطة الطبيعية والمواد الكاشطة الاصطناعية.

(1) المواد الكاشطة الطبيعية

يُشار إلى جميع المواد الموجودة في الطبيعة والتي يمكن استخدامها للطحن أو التلميع بشكل جماعي على أنها مواد كاشطة طبيعية. تشمل المواد الكاشطة الطبيعية الشائعة الماس والكوراندوم. من بينها، الماس، بصلابته العالية للغاية ومقاومته للتآكل، يؤدي أداءً جيدًا في إصلاح عجلات الطحن ومعالجة المواد التي يصعب معالجتها (مثل الكربيد الأسمنتي، والزجاج الكريم، والحجر، وما إلى ذلك). على الرغم من أن الياقوت والياقوت الموجودين في اكسيد الالمونيوم الطبيعي يستخدمان بشكل رئيسي في المجوهرات، إلا أنه يمكن استخدام اكسيد الالمونيوم العادي كمادة كاشطة لصنع عجلات الطحن والأحجار الزيتية وورق الصنفرة وما إلى ذلك.

(2) المواد الكاشطة الاصطناعية

يتم الحصول على المواد الكاشطة الاصطناعية من خلال التوليف الاصطناعي ولها نطاق أوسع من التطبيقات. تشمل المواد الكاشطة الاصطناعية لسلسلة اكسيد الالمونيوم اكسيد الالمونيوم البني، اكسيد الالمونيوم الأبيض، اكسيد الالمونيوم الزركونيوم، اكسيد الالمونيوم البلوري المفرد، وما إلى ذلك. ولكل منها خصائصها الخاصة. على سبيل المثال، اكسيد الالمونيوم البني لديه صلابة متوسطة، وصلابة جيدة، وسعر منخفض، وهو مناسب لمعالجة المعادن ذات قوة الشد العالية؛ اكسيد الالمونيوم الأبيض لديه صلابة أعلى قليلا من اكسيد الالمونيوم البني، وشحذ ذاتي جيد وقدرة طحن قوية؛ اكسيد الالمونيوم البلوري المفرد لديه صلابة ومتانة أعلى، ولكن تكلفة الإنتاج أعلى. بالإضافة إلى ذلك، فإن مواد كاشطة كربيد السيليكون مثل كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر مناسبة لمعالجة المعادن الصلبة والهشة والمنتجات غير المعدنية بسبب صلابتها العالية وهشاشتها العالية ومقاومة التآكل القوية.

 

3. تصنيف المواد الكاشطة

يمكن تقسيم المواد الكاشطة إلى مواد كاشطة طبيعية ومواد كاشطة صناعية حسب مصدر المواد الخام. تشمل المواد الكاشطة الطبيعية بشكل أساسي الأحجار الزيتية، بينما تنقسم المواد الكاشطة الاصطناعية إلى خمس فئات وفقًا لشكلها وخصائصها الهيكلية: عجلات الطحن، ورؤوس الطحن، والأحجار الزيتية، والبلاط الرملي (المعروفة مجتمعة باسم المواد الكاشطة المستعبدة) والمواد الكاشطة المطلية. وبالإضافة إلى ذلك، تعتبر المواد الكاشطة أيضًا نوعًا من المواد الكاشطة.

تتكون المواد الكاشطة المستعبدة من مواد كاشطة ومواد رابطة ومسام. يتم استخدام المواد الكاشطة للقطع، وتستخدم المواد الرابطة لربط المواد الكاشطة في شكل معين، وتستخدم المسام لاحتواء الرقائق وإزالتها. تنقسم المواد الرابطة إلى مواد رابطة غير عضوية (مثل السيراميك والمغنيسيا وسيليكات الصوديوم) ومواد رابطة عضوية (مثل الراتنجات والمطاط واللك)، ومن بينها السيراميك والراتنجات والمواد الرابطة المطاطية هي الأكثر استخدامًا.

 

4. مبادئ اختيار الأدوات والمواد الكاشطة

عند اختيار الأدوات الكاشطة، من الضروري تحديد خصائص مادة الشغل، ودقة المعالجة، وخشونة السطح، وكفاءة الطحن وغيرها من المتطلبات. وعلى وجه التحديد، ينبغي اتباع المبادئ التالية:

اختيار جلخ:عند طحن مواد الشغل ذات الصلابة العالية، يجب اختيار المواد الكاشطة ذات الصلابة العالية؛ عند طحن مواد الشغل ذات قوة الشد العالية، يجب اختيار المواد الكاشطة ذات المتانة العالية؛ عند طحن المواد ذات قوة الشد المنخفضة، يجب اختيار مواد كاشطة كربيد السيليكون الهشة أو عالية القوة.

اختيار حجم الجسيمات:عندما تكون خشونة قطعة العمل المراد طحنها عالية، يجب تحديد حجم الجسيمات الخشنة؛ عندما يكون مطلوبًا أن تكون خشونة السطح منخفضة، يجب تحديد حجم الجسيمات الدقيقة. عندما تكون الدقة الهندسية لقطعة العمل عالية وتكون منطقة الاتصال صغيرة، يجب تحديد حجم الجسيمات الدقيقة؛ عندما تكون منطقة الاتصال كبيرة، ينبغي تحديد حجم الجسيمات الخشنة.

اختيار الصلابة:عند طحن المواد الصلبة، يجب اختيار مواد كاشطة أكثر ليونة بحيث يمكن أن تسقط الجزيئات الكاشطة غير الحادة في الوقت المناسب؛ عند طحن المواد الناعمة، يجب اختيار المواد الكاشطة الأكثر صلابة لمنع الجزيئات غير المخففة من السقوط قبل الأوان. بالإضافة إلى ذلك، فإن عوامل مثل السرعة الخطية لعجلة الطحن، وسرعة دوران قطعة العمل، والتوصيل الحراري ستؤثر أيضًا على اختيار صلابة الكشط.

أدوات الطحن والمواد الكاشطة هي أدوات لا غنى عنها في الإنتاج الصناعي، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على جودة المعالجة وكفاءتها. لذلك، عند اختيار واستخدام أدوات الطحن والمواد الكاشطة، من الضروري أن نفهم تمامًا خصائصها ومناسبات تطبيقها واتباع مبادئ الاختيار لتحقيق أفضل تأثير للمعالجة. في الوقت نفسه، مع التقدم المستمر للعلوم والتكنولوجيا والابتكار التكنولوجي المستمر، سيستمر إثراء وتحسين أنواع وأداء أدوات الطحن والمواد الكاشطة، مما يوفر دعمًا أقوى للإنتاج الصناعي.