كيف يتم إنتاج المواد الكاشطة

يتم إنتاج المواد الكاشطة باستخدام اكسيد الالمونيوم، أو أكسيد الألومنيوم، أو كربيد السيليكون في رابطة مزججة أو رابطة راتنجية، تُعرف بالمواد الكاشطة التقليدية. ويرد أدناه وصف موجز لإنتاج عجلة الطحن. وينطبق هذا على جميع أدوات الطحن، بما في ذلك أحجار الشحذ.

هناك 5 خطوات لصنع عجلات الطحن:

خلط.

الضغط.

النار والتجفيف.

التشطيب.

ضمان الجودة.

كيف يتم إنتاج المواد الكاشطة؟

1. خلط الحبوب والروابط

ويجب تحضير الرابطة قبل المرحلة الأولى التي تجمع بين الحبوب والرابطة. يتم دمج الأجزاء المكونة للسند وطحنها. يعد الطين والكاولين والفلسبار من المواد الخام المعدنية الطبيعية والاصطناعية الشائعة الموجودة في الروابط المزججة، والتي يُشار إليها بالحرف "V". (فريتس تشبه الزجاج).

يتم استخدام أداة للجمع بين الحبوب والمواد الكاشطة لتشكيلالمواد الكاشطة المغلفةوالمواد الكاشطة المستعبدين. لضمان جودة متسقة، من الضروري الالتزام بنسب المكونات المذكورة في الوصفة. مرحلة العمل الثانية، "الضغط"، تأخذ الخليط بعد ذلك.

2. يتم الضغط على عجلات الطحن

يتم دمج قالب الضغط الضروري في الصحافة. وأخيرا، يتم سكب المواد المجمعة بشكل موحد في قالب الضغط. يعد الحشو الثابت أمرًا ضروريًا لإنشاء عجلة طحن متجانسة ومتسقة. يتم بعد ذلك الضغط على عجلة الطحن، ولكن لم يتم تشغيلها بعد، لتحرير ما يسمى "Grünling". يتم استخدام عربة لنقل هذا من الصحافة بشكل صحيح.

3. العجلات تجف وتشتعل

يتم إرسال عجلات الطحن غير المحترقة إلى فرن التجفيف بعد الضغط. هنا، يتم تجفيف عجلات الطحن قبل الاستخدام. يتم تركيب العجلات على عربات تبادل مقاومة للحريق ويتم دفعها إلى الأفران لحرقها. تتطلب أساليب إطلاق النار التخطيط لأنها تستغرق وقتًا. اعتمادًا على حجم عجلات الطحن، يمكن أن تستغرق عملية الحرق ما يصل إلى أسبوع. يجب أولاً تسخين الفرن لعدة أيام إلى درجة حرارة حرق تبلغ حوالي 1000-1300 درجة لعجلات الطحن المزججة (يتم حرق أو تقوية عجلات الطحن المرتبطة بالراتنج عند 180 درجة تقريبًا).

بعد الحفاظ على درجة حرارة الحرق لفترة محددة مسبقًا، يبرد الفرن تدريجيًا. لا يمكن إخراج عجلات الطحن من الفرن إلا بعد مرحلة تبريد معينة. ومع ذلك، لا يمكن استخدام عجلات الطحن الساخنة هذه في حالتها الحالية وتحتاج إلى تشطيب.

4. التشطيب

يمكن أن تكون عملية التشطيب أو المعالجة اللاحقة لعجلات الطحن كثيفة العمالة والوقت، اعتمادًا على الشكل. هناك العديد من محطات العمل حيث يتم إعادة صياغة عجلات الطحن. يتم تخطيط عجلة الطحن، ويتم حفر الثقب إلى القطر الداخلي اللازم. يتم بعد ذلك طحن العجلة عند محيط القطر الخارجي اللازم. باستخدام آلات التضميد/التنميط المتخصصة، يتم تحديد عجلات الطحن ذات الأشكال الهندسية الفريدة، مثل العجلات الكوبية أو العجلات الدودية لطحن التروس.

5. ضمان الجودة

يتم فحص عجلات الطحن في المرحلة الأخيرة كجزء من عملية مراقبة الجودة لدينا. عند السرعات الأعلى (أعلى من سرعة العمل)، نقوم بفحص الأبعاد وعدم الاتزان ومقاومة الكسر/القوة. يتم استخدام العديد من التقنيات لقياس الصلابة. يتم تعبئة وتسليم عجلات الطحن التي تجتاز هذا النوع من الاختبارات بشكل آمن.